山東破碎機(jī)廠家的圓錐破在工作中破碎比大、效率高、能耗小，主要用于硬礦石的光芒的破碎，在選礦領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。設(shè)備工作中，襯板是圓錐式破碎機(jī)的易損構(gòu)件，因?yàn)樵摬课粫?huì)受到強(qiáng)烈沖擊，容易發(fā)生嚴(yán)重的磨損，磨損將導(dǎo)致設(shè)備破碎的物料粒度不均，產(chǎn)生效率下降等問題，因此襯板的更換非常重要。常見的圓錐破襯板是通過高溫鋅合金澆注或者水泥砂漿澆注更換的，這些方式都可能導(dǎo)致破碎壁與軋白璧松動(dòng)、固定困難等問題，嚴(yán)重影響破碎系統(tǒng)的運(yùn)行，因此行業(yè)內(nèi)研究開發(fā)了圓錐破碎機(jī)襯板填充新技術(shù)。

如以上所言，傳統(tǒng)的圓錐破襯板填充方式都存在一定的問題，以山東破碎機(jī)廠家的工作經(jīng)驗(yàn)看，采用高溫鋅合金澆注的方式需要將金屬加熱到1200℃~1300℃到融化，而后澆筑12~14小時(shí)，該過程危險(xiǎn)系數(shù)高，成本高，過程中必須經(jīng)過 加熱→熔化→澆注→保溫→冷卻 等工藝，過程繁瑣且廢品率高，生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度也大，且不論是高溫鋅合金澆注還是常溫高標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆注都需要進(jìn)行高溫加熱，產(chǎn)生的有害氣體將對(duì)自然環(huán)境造成不良影響。

而采用破碎機(jī)襯板填充新工藝，利用了常溫環(huán)氧樹脂，先將需要被澆注的接觸面的油污、銹蝕等清理干凈，而后將無溶劑型環(huán)氧樹脂、低分子聚酰胺樹脂、固化劑、活性硅微粉及活性稀釋劑學(xué)物質(zhì)按一定比例及添加順序進(jìn)行添加攪拌，即可直接進(jìn)行澆注填充，待凝固24小時(shí)后破碎機(jī)便可投入使用。該工藝相比傳統(tǒng)襯板填充方式來說完全不含危險(xiǎn)，且不會(huì)造成污染，不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生粉塵，***環(huán)保，成本更低。更換舊襯板時(shí)，只要將需要換掉的襯板用氣焊割開，廢舊樹脂受熱后會(huì)自然脫落，不會(huì)因粘接等導(dǎo)致拆卸困難。